更新时间:2天前
N0110805
| 42岁| 大专| 10年以上工作经验 |身高165CM |未婚 |工程力学类
现居住:浙江宁波
户籍:安徽铜陵
能出差
技术精悍
有亲和力
经验丰富
能加班
求职意向
期望职位:质量管理,生产总监
期望行业:机械/设备/重工,汽车/摩托车/零配件,能源(采掘/冶炼/原材料)
期望薪资:30K~50K/月|想在玉城工作
求职状态:我目前在职,但考虑换个新环境
18*****6715
188****6715
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自我描述
拥有20年工厂生产与质量管理经验,擅长TPS精益生产管理,MES智能生产制造,车间标准规划,标准成本管控,体系流程价值分析;熟悉热成型,冲压焊接、钣金折弯、精密铝压铸、机加工、注塑生产工艺;组织开发吉利、威马汽车多个车型车身及底盘件,产线模检夹具方案评审,过程达产审核;成功整合2家上市企业前期存货管理系统,物流数据规范化,券商IPO审计;熟悉IATF16949质量管理体系,VDA6.3过程审核,APQP产品开发流程;另对BBQ户外烧烤炉、汽车减震器连杆、电机轴、阀门流体具备丰富的生产管理与工艺开发经验。
教育经历
1993-6 至 1997-6
[4年]
大专|安徽理工大学|机械模具设计
工作经历(TA工作了20年11个月,共做了5份工作)
2016-4 至今
[3年8个月]
运营总监|地通控股
工作职责:1、负责集团三个生产基地(台州杰诚,温州威马基地,宁波益世)生产运营管理,交期、质量、成本、安全生产监控; 2、负责在体系授权范围内资金审核,人事招聘批准,资源请购审批,工资加班审批,费用报销审批,内外部质量损失处理; 3、负责组织巡检每月生产经营会、每周生产管理会、每日生产晨会执行落实,各工厂每天重大事项协调解决; 4、组织新产品开发,OTS工程交样评审、SOP量产审核,PPAP文件提交;模夹检具方案评审,预算报价,生产制造成本评估,工艺工时工价审核; 5、组织推进健全各基地质量管理休系、管理制度;各车间标准化、目视化、精益生产培训推行; 6、定期组织检查生产基地,各车间现场定置定位标准化、5S管理、过程和体系落实、安全管理、物流发货和帐物准确率; 7、每天定时巡检各基地生产计划完成率、发货日报表、安全库存量、不合格品日报表; 8、定期巡检各基地组织架构规划,岗位编制,中高层管理人员面试评价,月度管理绩效评价; 9、定期拜访客户技术,生产,质量团队,维护客户良好关系,记录解决客户反馈交期质量问题,及时跟进落实解决; 10、定期向集团总裁、董事长汇报基地(生产产值、销售额、人工成本、主要利润)指标运营状况;
2010-10 至 2011-5
[7个月]
总经理|宁波塔奥地通汽车零部件有限公司
工作职责:1、全面负责公司生产、技术、工程 、质量、采购、人力资源日常运营管理,并分管财务及销售。 2、年度及月度经营管理计划、经营预算、管理目标审核推进。 3、组织新产品开发,参与技术工艺评审,每周协调项目开发进度。 4、持续提升内部人均效率,设备综合稼动率,过程PPM、产品一次性合格率。 5、现场生产标准化检查、安全生产管理。 6、跟进内外主要问题改善进度,及时落实整改关闭对策。 7、定期组织向董事长及股东汇报分公司经营管理数据。 KPI业绩改善表: OTD(订单准时交付率)>99%(通过VSM分析、拉动式生产推行) FTT(一次合格率)>95%(通过工艺优化、模具优化、过程品质控制) OEE(设备稼动率)>85%(通过基础强化培训、5S推行、TPM导入) WTP(中间在制品)<500套(拉动式、看板生产方式) 冲压平均单人冲次(8H)63-315吨>3000 500-1000吨>2000,前后桥焊接产量(套/月):>12000件(机器人焊接)+手工补焊主要通过标准化、工序工艺优化、冲压件改善、设备维护保全管理。
2004-12 至 2010-9
[5年9个月]
焊装生产部长|奇瑞汽车
工作职责:1、负责按质按量按计划,并按车间生产节拍完成各类零件生产入库,确保总装日计划完成; 2、负责培训工段长精益生产管理技能,消除过程浪费,缩短生产周期,提升关键指标PPM、FTT、OEE指标; 3、监督各工段标准作业,灌输员工质量自检三不(不生产不良品、不流出不良品、不接收不良品)制度; 4、每周定期组织安全生产检查,监督员工劳保防护用品穿戴,消除车身安全生产隐患; 5、每周定期现场生产工艺检查,5S管理(定置定位定容定量),4M(人机料法)变化点检查工段考核; 6、制定各类设备维修保养管理制度,持续提升设备TPM保全维护,定人定机操作保养管理; 7、跨部门处理车间各类零件质量,零件精度匹配事项; 改善前:异常运输费用最高月份>50万,销售计划达成率<60%,周计划达成率<70%,设备开机稼动率<70%,主要材料库存利用率<60%。 改善后:推行机台日生产计划,短短3个月内,销售计划达成率提升到≥95%,异常运输费用降到每月≤5000元,日生产计划达成率提升到≥98%,稼动率达到≥80%,材料库存利用率提升到≥85%,周转率提升到≥90%。
2011-6 至 2016-4
[4年10个月]
SQE高级经理|恒源电动汽车集团CENNTRO
工作职责:1、负责车身冲压件,底盘金属件开发,新零件PPAP前期策化; 2、负责三电系统(电机、电控、电池)开发交样,物理性能,机械性能测试; 3、供应商生产能力,安全库存,交复数据汇总分析,质量停线索赔,月度绩效考核; 4、潜在供应商开发评审,供应商体系,过程控制文件审核,PSW文件批准,推动供应商建立合格持续改善体系,有效降本措施; 5、供应商重大质量问题调查,组织原因分析,问题改善跟进,确认关闭; 6、协助采购项目定点,供应商质量与交复快速响应能力考核条款会签; 7、协助零件检验规范,检验标准制定,CKD出口零件型式试验,法律法规认证监管;
1998-10 至 2004-11
[6年1个月]
IQC质量工程师|惠州(RST)金达伟工业有限公司
工作职责:1、负责BBQ烤炉各类物料(钢材,冲压件,铸件、电子、包材)来料检验; 2、负责来料不合品质量标识,不合品跟进处理,不合格单据评审会签; 3、协助培训供应商质量控制,预防批量不合品产生与流出; 4、每周统计各类物料来料检验批次,提交来料检验周报,供应商质量状态; 5、及时处理总装线边零件不良,通知供应商快速响应处理; 6、供应商物料零件重大质量问题发生原因,流入原因改善跟进关闭;
培训经历
2015-5 至 2015-8
[3个月]
TPS精益生产|丰田技研中心
培训内容:精益生产工具(价值流、单元化、TPM、看板管理、快速切换)培训
获得证书
2016-6ITAF16949内审员资格证书
2018-10企业安全生产管理
语言能力
英语熟练